- предназначен для транспортировки в пределах промышленного предприятия или группы этих предприятий различных веществ, необходимых для ведения технологического процесса или эксплуатации оборудования.

Виды, группы и категории трубопроводов:

По роду транспортируемых продуктов технологические трубопроводы делятся на газопроводы, водопроводы, паропроводы, кислотопроводы, щелочепроводы, маслопроводы, бензопроводы, нефтепроводы, рассолопроводы и др. Газопроводы, в свою очередь, подразделяются на воздушные (воздухопроводы), ацетиленовые, кислородные, аммиачные, хлорные.

— неагрессивные и малоагрессивные, вызывающие коррозию, скорость которой не превышает 0,1 мм в год;
— среднеагрессивные, вызывающие коррозию, скорость которой находится в пределах от 0,1 до 0,5 мм в год;
— высокоагрессивные, вызывающие коррозию, скорость которой. выше 0,5 мм в год.

Транспортируемые по трубопроводам продукты по степени агрессивности разделяются на следующие:

«Монтаж технологического трубопровода и оборудования» – это сборка, установка в проектное положение и постоянное крепление технологических трубопроводов, подсоединение его к оборудованию или коммуникациям.

Монтаж технологических трубопроводов и оборудования

Для трубопроводов, транспортирующих среднеагрессивные продукты применяют трубы из углеродистой стали с повышенной толщиной стенки с учетом прибавки на коррозию (2—5 мм).

Для трубопроводов, транспортирующих высокоагрессивные продукты, в зависимости от их свойств используют трубы из высоколегированных сталей, а также футерованные внутри коррозионностойкими материалами .

Технологические трубопроводы в зависимости от места их расположения разделяются на
— внутрицеховые, соединяющие между собой отдельные аппараты и машины
( технологическое оборудование )
— межцеховые, соединяющие между собой отдельные установки, цеха.

Нормами и правилами все технологические трубопроводы делятся на 5 групп и категорий:

Классификация трубопроводов Ру <= Мпа (100кгс/см2)

Наша компания занимается монтажом технологических трубопроводов более 15 лет . Данный вид работы очень специфичен и требует особых профессиональных навыков, опыта, а также специального оборудования. В комплексе, наличие всего этого, позволяет выполнять работы качественно и в разумные сроки.

Также, для возможности проведения работ на особо-опасных объектах химической и нефтехимической отраслях, наша компания своевременно проходит аттестацию сварочных технологий и обучает сварщиков в Национальном Агентстве Контроля Сварки «НАКС»

ГОСТ 32569-2013
ГОСТ 5263-80
СТО НОСТРОЙ 2.23.85-2013
СТО НОСТРОЙ 2.10.64.-2012
СТО НОСТРОЙ 2.23.83-2012

Для экономии ресурсов и времени, а также для достижения максимального качества выполняемых работ и необходимого результата, в первую очередь, мы всегда опираемся на следующие нормы и правила :

В них описаны основные требования к подготовке, монтажу и приемке работ.

В первую очередь, наша компания ориентируется на выполнение работ по монтажу технологических трубопроводов из углеродистых и легированных (нержавеющих) марок сталей.

Диаметр трубопровода – от 15мм до 1020 мм
Толщина стенки трубопровода – от 1,5мм до 12 мм
Способ сварки : ручной (РД ) , полуавтомат (МП) , ручной аргонно-дуговой ( РАД )

Стоимость и сроки выполнения работ, зависят от многих факторов, в том числе от сложности и насыщенности проекта, поэтому каждый объект рассчитывается сугубо индивидуально .